Le soudage de la fonte est l’un des sujets les plus difficiles du soudage. Il faudra de la pratique et de nombreux échecs avant de pouvoir souder correctement le métal coulé. Cela vous aidera à être plus confiant pour faire face aux problèmes qui pourraient survenir. Allons-y.
La fonte est un matériau délicat à souder. Vous devez être prudent car il a une faible ductilité et fragilité. Assurez-vous de choisir la bonne électrode et de chauffer le métal avant de commencer à souder. La fonte peut être soudée avec un minimum de contraintes et de fissures si la gestion de la température est effectuée correctement.
COMPRENDRE LA FONTE
La fonte est composée de fer, de silicium et de carbone. La teneur en carbone peut aller de 1,7 à 4,5 pour cent. La fonte peut être subdivisée en fonction de la composition chimique de l’alliage . La difficulté de soudage variera en fonction de la fonte.
Le type de fonte le plus courant est la fonte grise . Elle est généralement plus malléable que la fonte blanche en raison de sa plus grande ductilité. La fonte grise est composée de paillettes de graphite , qui sont formées à partir de carbone précipitant dans un certain type de microstructure cristalline de perlite/ferrite. Ce type de fonte présente un inconvénient : du graphite peut se mélanger au bain de soudure , ce qui peut entraîner une fragilisation.
La fonte blanche est le deuxième type. Celui-ci n’est pas soudable en raison de sa faible ductilité. La fonte blanche est constituée de carbure de fer avec une microstructure de cémentite très cassante.
D’autres types moins utilisés comprennent les fontes nodulaires, ductiles et malléables, qui sont plus faciles à souder.
Il est important de savoir quel type de fonte vous allez utiliser. Vérifiez les spécifications du fabricant. Vous pouvez vérifier la couleur des points de fracture pour déterminer si vous avez de la fonte grise ou blanche.
Faits commerciaux concernant le soudage
POURQUOI EST-IL DIFFICILE DE PARTICIPER AU MÉTAL ?
La teneur élevée en carbone de la fonte est responsable de sa faible soudabilité. La faible soudabilité de la fonte est due à sa teneur élevée en carbone. Cela provoque la migration du carbone vers la zone de chaleur, augmentant la structure déjà fragile et provoquant des fissures. Beaucoup considèrent le soudage de la fonte comme un travail à 50% , ce qui est assez alarmant.
POUVEZ-VOUS SOUDER DE LA CASTION AVEC UN BÂTON DE SOUDAGE
La fonte est un sujet courant chez les soudeurs. Vous pouvez être certain qu’il y aura beaucoup d’histoires d’horreur sur le soudage. Bien que vous puissiez faire du soudage au gaz, le soudage à la baguette est préféré par beaucoup . Il est important de choisir la bonne électrode et les besoins en chaleur.
OPTIONS DE TIGES POUR LE SOUDAGE DE LA FONTE
L’étape la plus importante dans le soudage de tout matériau, en particulier la fonte, consiste à sélectionner la bonne électrode.
Un flux riche en graphite est utilisé pour fabriquer des électrodes pouvant être utilisées pour le soudage de la fonte. Ce flux permet de contrer le problème causé par la migration du carbone de la chaleur pendant le soudage. La présence de graphite lie chimiquement le carbone de la fonte.
Vous pouvez encore diviser ces électrodes en types de nickel pur et de ferronickel . Ces deux types conviennent à certaines tâches. Elles sont beaucoup moins chères que les électrodes en nickel pur et le ferro-nickel . Il est composé à 47 % de nickel et à 53 % d’acier . Lorsque vous devez souder de la fonte à de l’acier inoxydable, des tiges de ferro nickel seront plus appropriées.
Si vous recherchez un dépôt de soudure doux avec plus de malléabilité , je vous recommande d’opter pour une variante en nickel pur . Vous pouvez utiliser du ferro nickel la plupart du temps, à moins que vous ne soyez obligé de l’utiliser.
Certains blogs ont mentionné des personnes utilisant des électrodes en cuivre, notamment des alliages cuivre-étain et cuivre-aluminium. Ceux-ci ne sont pas très efficaces, alors faites vos recherches avant de prendre des décisions.
Lorsqu’elles doivent faire un travail rapide , certaines personnes utilisent une électrode en acier doux . Cela permettra de faire le travail rapidement et facilement. Même si je ne l’ai jamais essayé auparavant, je recommande d’obtenir les bonnes électrodes pour le travail.
COMMENT SOUDER LA CASTIRON (LA PROCÉDURE).
Le soudage comporte trois phases : le nettoyage, le préchauffage et le soudage proprement dit. Regardons chacun d’eux plus en détail.
NETTOYAGE
Il est important de s’assurer que votre pièce est exempte de tout contaminant tel que la graisse, l’huile ou la peinture . Il s’agit d’une étape importante dans tout projet impliquant le soudage. Vous pouvez chauffer un peu le métal pour libérer le gaz piégé.
PRÉCHAUFFAGE
C’est pourquoi un bon contrôle de la chaleur est si important lors du soudage de la fonte. Un bon contrôle de la chaleur est le seul moyen de souder la fonte sans qu’elle se fissure sous l’effet de la contrainte. La fonte est fragile et peut se fissurer sous contrainte. cependant, il n’y a pas de stress si le morceau de métal entier se dilate ou se contracte . L’ensemble de la pièce de métal ne sera pas stressé s’il est chauffé.
D’un autre côté, si une petite quantité de chaleur est appliquée à une pièce et que le reste est froid, il y aura beaucoup plus de formation de contraintes sur le métal . Ceci est connu comme HZ (zone affectée par la chaleur).
A quoi sert le préchauffage ? Il abaisse le gradient thermique lors de la soudure . Cet échauffement localisé peut être compensé par d’autres métaux, plus ductiles. Cependant, la fonte n’a pas cette qualité. Le préchauffage réduit le stress entre la HZ (et le reste de votre corps ). Chauffez le métal lentement et uniformément pour réduire le stress. La fonte ne doit jamais être chauffée au-dessus de 1400F. Cela peut l’amener à atteindre des températures critiques.
Si vous n’êtes pas en mesure de faire le préchauffage, je vous recommande d’utiliser une méthode de soudage qui produit ou nécessite moins de chaleur. Ou optez pour une tige chauffante à basse température de fusion .
De plus, vous devez maintenir la vitesse de refroidissement. Un refroidissement rapide peut entraîner la formation de contraintes sur le métal et provoquer des fissures .
Après le soudage, il est conseillé de placer la pièce dans le sable pendant 24 heures. Cela permettra à la zone de se refroidir très lentement.
SOUDAGE
Assurez-vous que l’ arc est dirigé vers votre bain de soudure, et non vers le métal de base . Aussi, je recommande avec les réglages les plus bas selon les spécifications . Cela aidera à réduire le stress. Pour minimiser l’échauffement dans le temps, il est conseillé d’éviter de poser de longues billes. Au lieu de cela, choisissez de petits segments de 1 pouce.
C’est ce qu’on appelle l’étourdissement. Il s’agit de souder une autre petite zone, pendant que la zone en question se refroidit.
Il n’est pas recommandé de préchauffer le métal avant le soudage. Cela empêchera la formation de fissures à la surface. Le soudage à plat facilitera le processus. Maintenir un arc de longueur moyenne .
Pour contrer la contrainte provoquée par la fonte, le grenaillage est une contrainte de compression opposée. Cela peut être obtenu en frappant légèrement la pièce.
L’étape de refroidissement est une autre partie importante du processus de soudage une fois celui-ci terminé. Ralentissez le processus de refroidissement de la pièce .
POLARITE ET REGLAGES DE SOUDAGE CAST ION
Pour effectuer le soudage, vous devez régler la soudeuse à l’ampérage le plus bas possible. Pour terminer la soudure, vous pouvez choisir entre AC ou DC+ Polarité. Cependant, c’est à l’électrode utilisée de déterminer le réglage final de la polarité.
POUVEZ-VOUS CONVERTIR LA FONTE EN ACIER ?
Il est possible de souder de l’acier avec de la fonte. Cependant, vous devez être conscient de certaines choses avant de l’essayer.
Vérifiez la fonte ou l’alliage que vous utilisez . C’est la première chose que vous devez faire. Ces informations peuvent causer des problèmes avec votre température de préchauffage ou la sélection des électrodes.
Gardez à l’esprit les différences de températures de fusion entre les métaux . La fonte a un point de fusion inférieur. Soyez très prudent lorsque vous travaillez avec des pièces de fonte minces. Pour compenser la différence de point de fusion, vous devrez ajuster les paramètres de la soudeuse.
PUIS-JE SOUDER LE BLOC MOTEUR/COLLECTEUR D’ÉCHAPPEMENT EN FONTE ?
Il est possible de souder les deux blocs moteurs ou les collecteurs d’échappement. Chacun a une exigence différente. Par exemple, les collecteurs d’échappement sont très courants en termes de réparations. Ils peuvent être remontés pour retrouver leur forme d’origine. De nombreux collecteurs d’échappement peuvent être fabriqués à partir de métal coulé simple et soudable et ne sont pas difficiles à assembler.
Il est important de se rappeler que les collecteurs d’échappement peuvent être constitués de pièces minces en fonte. Cela peut causer des problèmes lors du soudage.
Les blocs moteurs ont tendance à être plus épais que les collecteurs , ce qui les rend plus faciles à souder. Une chose à retenir est que les blocs moteurs sont plus difficiles à souder que les collecteurs. Vous devriez toujours faire vérifier la pièce finale pour des fissures .
Questions Fréquemment Posées
Certaines personnes mettent beaucoup de temps à souder avec succès la fonte. Je vais essayer de répondre à quelques questions courantes. J’espère que ça aide.
QUELLE EST LA MEILLEURE MÉTHODE POUR SOUDER LA FONTE ?
Bien que les méthodes de soudage puissent varier d’une personne à l’autre, de nombreuses personnes préfèrent le soudage au gaz sur de l’acier moulé au soudage à la baguette. Le soudage à la baguette est l’option préférée dans l’industrie du soudage.
POURQUOI LE SOUDAGE DE LA CASTION EST-IL SI DIFFICILE ?
Il est vrai qu’il est difficile de comprendre les propriétés métallurgiques. Après un peu de pratique, vous devriez être capable de reconnaître la nature fragile et que faire de la fonte.
POURQUOI SOUDER EN BLOCS DE 3 CM
Ceci est nécessaire pour éviter tout échauffement qui pourrait provoquer la formation de fissures sur la surface.
CONCLUSION
Le soudage de la fonte peut être difficile si vous ne prenez pas les mesures appropriées telles que le préchauffage et le contrôle de votre vitesse de refroidissement . Il est également important de choisir la bonne électrode et d’identifier le type de fonte que vous utiliserez. Si nécessaire, vous devez également utiliser d’autres techniques telles que le décalage, le grenaillage, etc.
Vous pouvez être sûr qu’il faudra de la pratique pour maîtriser le soudage de la fonte.
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