Il est important de comprendre tous les aspects d’une technique lorsque vous l’apprenez. C’est la seule façon de réussir. Bien que le débit de gaz soit souvent négligé, il peut grandement affecter la qualité et les performances de la soudure . Bien que ce concept ne soit pas amusant, il est essentiel de le comprendre. Commençons par les bases.
Quel est le bon débit de gaz pour le soudage ? Le soudage MIG nécessite un débit de gaz compris entre 15 et 25 CFH. Lors du choix du débit, veillez à prendre en compte toutes les variables. Tenez compte des débits de gaz recommandés pour les métaux tels que l’aluminium et l’acier inoxydable, qui contiennent des gaz spécifiques avec lesquels ils doivent être utilisés.
DÉBIT DE GAZ DANS LE SOUDAGE MIG POURQUOI EST-CE IMPORTANT
Le débit de gaz est en pieds cubes par heure (CFH). Il représente le débit de gaz de protection pendant le soudage. Je suis sûr que c’est explicite, mais j’ai pensé qu’il était important d’y répondre.
Une fois que vous avez déterminé le gaz de protection que vous utiliserez, l’étape suivante consiste à déterminer le débit approprié pour votre travail . Ceci est nécessaire pour garantir que la piscine d’acier en fusion est protégée pendant le soudage et que des soudures lisses sont obtenues. Un faible débit de gaz peut provoquer une grave contamination atmosphérique . La porosité et l’oxydation peuvent se produire lors de la soudure finale.
Faits commerciaux concernant le soudage
RESTEZ INTENTIONNEL TOUT EN DÉTERMINANT LE BON DÉBIT DE GAZ
Vous devez tenir compte de nombreux facteurs lors de la détermination du débit de gaz. Ceux-ci incluent la taille de la gaine de gaz et la vitesse d’alimentation du fil, ainsi que la vitesse de déplacement et l’échelle de laminage du métal de base.
Tableau avec les débits de gaz MIG et la taille de l’enveloppe
Vous pouvez savoir si votre débit de gaz a atteint un niveau trop élevé en regardant le flux de gaz turbulent pendant le soudage . Cela peut provoquer une porosité dans votre soudure finale.
Une augmentation de la vitesse du fil peut entraîner une augmentation du débit de gaz. Un profil de soudure plus large peut être créé par une augmentation de la vitesse d’alimentation du fil. Vous aurez également besoin de plus de gaz pour couvrir la zone de soudage.
Il est important de s’assurer que la taille de la buse correspond au travail. Il est possible que le débit soit réduit s’il y a trop d’éclaboussures de soudeur.
Il est important de s’assurer que votre équipement est en parfait état.
La dernière chose qui affecte le débit est le type et le contenu du gaz ou du matériau utilisé . Si vous utilisez un gaz à base d’argon, vous aurez besoin d’un débit plus élevé. Parce que l’argon pèse plus que l’air, c’est pourquoi vous aurez besoin d’un débit plus élevé. Cependant, vous devrez utiliser des gaz à base d’hélium à un débit inférieur.
L’ épaisseur affectera également le débit. Le débit sera plus faible si les matériaux ont une épaisseur comprise entre 1 et 3 mm et plus élevé s’ils sont plus épais.
DÉBIT DE SOUDAGE ALUMINIUM MIG
L’aluminium a une propriété unique qui nécessite l’utilisation d’un gaz spécial pendant le soudage. L’aluminium étant un métal non ferreux, vous ne devez utiliser que 100 % d’argon pour le blindage. L’argon nécessite un débit plus élevé et le débit recommandé à utiliser sur l’aluminium est de 20-30CFH .
DÉBIT DE GAZ – SOUDAGE MIG INOX
Comme je l’ai expliqué, les débits de gaz varient en fonction de nombreux facteurs. Cependant, la plage préférée pour travailler sur l’acier inoxydable se situe entre 20 et 25 CFH . Gardez à l’esprit que le gaz sélectionné peut contenir de l’hélium avec du CO2 et 20% d’argon.
COMBIEN DE TEMPS DURERA MA BOUTEILLE DE GAZ DE PROTECTION ?
Cette question dépend de nombreux facteurs. Tout d’abord, combien de temps pouvez-vous souder? Le second est le débit de gaz moyen que vous utiliserez .
Pour simplifier les choses, j’utiliserai les chiffres les plus couramment utilisés dans l’entreprise. Si vous réglez le débit sur 10-20CFH et que la taille de votre bouteille est de 250CF, la bouteille devrait durer environ 10-20 heures . Cela suppose que vous souderez en continu , mais une seule bouteille devrait suffire pour une utilisation pratique.
DIFFÉRENTES OPTIONS POUR RÉGLER LE DÉBIT DE GAZ
Un régulateur, comme son nom l’indique, est utilisé pour contrôler et surveiller les débits de gaz dans le système. Vous pouvez les diviser en deux catégories : pression fixe/pression variable et pression variable/pression fixe.
Le débitmètre typique appartient à la catégorie des systèmes à pression fixe. Cela signifie que l’usine règle la pression, et le débit peut alors être contrôlé par un orifice.
Le débitmètre, quant à lui, appartient à la deuxième catégorie. Un orifice spécialement percé peut être utilisé pour régler la pression.
Questions Fréquemment Posées
COMMENT LE GAZ DE PROTECTION EST-IL TRANSFÉRÉ À LA PISCINE DE SOUDAGE ?
QUEL EST LE GAZ DE PROTECTION LE MOINS CHER QUE VOUS POUVEZ UTILISER ?
Vous devrez tenir compte de facteurs tels que le métal utilisé et le coût. Le CO2 est le gaz de protection le plus largement utilisé et aussi le plus abordable.
COMMENT PUIS-JE CONTENIR SI LE GAZ DE BLINDAGE FUITE ?
Vous pouvez utiliser de l’eau savonneuse pour vérifier les fuites de gaz dans votre pistolet ou tuyau. Si des bulles se forment, vous en connaîtrez la source.
CONCLUSION
Il est tout aussi important de régler le débit de gaz pour le soudage à la baguette MIG, ou de choisir le gaz de protection en MIG. De faibles débits peuvent provoquer une porosité dans la soudure finale . Le débit approprié dépend de nombreux facteurs. Ceux-ci incluent la taille de la soudure, la vitesse d’alimentation du fil, le type de gaz, le métal de base et la vitesse de déplacement. Utilisez l’équipement approprié et assurez-vous que la buse n’est pas bloquée. Si vous prévoyez de souder pendant une période prolongée, assurez-vous d’avoir suffisamment de gaz de protection.
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